采用胶印方式印制瓦楞纸盒面纸,可以获得鲜艳的色彩、细腻的层次,但也会存在一些问题。在纸盒采用胶印机印刷瓦楞纸盒面纸时,在设计上的要求比较宽松,但需要注意以下几点。
(1)连续调图案的密度分布要均匀,并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色,能利用专色的尽量不要设计成多色套印。
(2)含有大面积实地套印的,不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印,则设计的实地烫印面积不宜太大,以免由于压力不实而造成烫印漏白;烫印的文字也不宜太小,否则会糊字、糊版。
(3)避免沿印刷方向设计长条实地,以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。
(4)避免设计大面积深暗色调的实地,因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实,如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍,这会给印刷和印后加工带来麻烦。
(5)设计时条形码不宜采用套印,因为左、右上角易出现甩角或起皱,特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显,这会使条形码产生重影、变形。而且,条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同,
做到以上几点,在瓦楞纸盒面纸印刷时,就能保证完美的输出。
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在纸盒的裱坑加工过程中,纸板翘曲往往是困扰纸制品加工行业的重要问题之一。纸板翘曲不仅会造成模切和降低功率,而且会影响包装后的平整度,削弱纸盒的抗压强度。由于形成翘曲的复杂因素,环境的温度和湿度有很大的影响。许多包装企业对此感到困扰。在这里,阳光纸品为您提供了一些实用的方法:
一般来讲,只要是纸板违背平直状态,咱们都可称为翘曲。但作为质量范畴的纸板翘曲,细微的翘曲不是产品的缺点,只有翘曲的程度对纸盒的生产、外观和功能发生影响时,才称得上翘曲。为了更好地剖析纸盒的翘曲问题,咱们能够经过引入拱曲系数来予以界定。经过丈量,咱们发现对覆面后的纸板,拱曲系数超越0.05时,将容易形成模切走位并影响模切功率。对成型后的纸盒,当其中有一面纸板的拱曲系数超越0.03时,对纸盒的外观和整箱抗压发生较显着的影响。因而,当覆面后的纸板和成型后的纸盒拱曲系数别离超越0.05和0.03时,咱们才能够称之为翘曲缺点。
裱坑过程中纸板翘曲的原因,在纸盒裱坑工艺中,形成纸板翘曲缺点的原因绝大多数是纸板吸收胶水里边的水份后形成了彩面和瓦楞纸板尺度的改变,尺度改变的不一致就导致了裱坑后呈现翘曲的缺点,而导致做出来的纸盒不平整。
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需要明白纸盒面纸裱坑后的纸板尺度改变及翘曲的原因,经过具体进试验剖析,阳光纸品找到了一些规则:
1.彩纸﹑瓦楞纸板在吸收水分后都会呈现伸长现象;且吸收的水分越多,其伸长的起伏越大。当彩纸与瓦楞纸板的弹性比率不一致时,裱坑后的纸板就会发生翘曲。如果彩纸弹性的比率大于瓦楞纸板的弹性比率,则裱坑后的纸板的翘曲表现为上弯,反之则为下弯。
2.当纸板将吸收的水分悉数析出再回复到本来的水份含量后,彩纸会比本来的尺度略小,但瓦楞纸板比本来的尺度稍大。
3.纸板在裱坑后如放在枯燥环境里边﹐其尺度会比裱坑前有较大起伏的缩短。气候越枯燥﹐缩短起伏越大。并且,彩纸的缩短率要显着高于瓦楞纸板的缩短率。这就是为什么气候枯燥时节,纸盒在库房堆积一段时间后容易呈现显着上弯的原因地点。
4.纸板横纹方向的弹性比率是竖纹方向的10倍以上。也就是说,假如彩纸或瓦楞纸板的长是横纹方向,宽是竖纹向,则其尺度改变的起伏较大,反之其改变起伏将较小。
找出裱坑时纸板翘曲的规则之后,咱们便可找到一些改进方法。经过实践证明,一般只需选用较高固含量的胶水,坚持正确的纸纹方向,再辅之以正确的叠压方法,纸板的翘曲就能够得到改进,做出来的纸盒就很平整。
纸盒包装常用的材质有哪些呢?阳光纸品在这里做一个简单的介绍,
一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装彩盒类; 卡纸:一般为250g、300g、350g、400g、450g
坑纸类:一般为e、f瓦楞的较多,一般外面的彩纸为250g粉灰,下面为坑板(瓦楞纸板) 精品包装盒类:
一般使用灰板生产,克重一般为600g(1mm)以上的灰板包面纸成型;
灰板根据客户需求不同克重也不一样,一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装; 一般还可以通过对裱,做成多克重的纸板,如600g双灰板对裱成1200g双灰板; 面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜;
一般彩盒材质可以分为2大类:面纸、坑纸。
通常纸盒面纸常用的有:白卡、灰卡、银卡、雷射卡等。 “白底白板”共有2种:单铜、双铜。 他们的共同点:是正反两面都是白色的。 区别是:“单铜”:一面光滑一面不光滑,也就是一面有涂布面,一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷,反面不可以印刷。 “双铜”:正反两面都有涂布面,正反都可以印刷。"灰底白板",它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。
以上就是纸盒包装常用的材料,供客户在需要纸盒包装时做下参考。
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回顾历史,在纸盒包装领域中,由于纸盒早期一直局限于医药包装领域,并未成为快速消费品的主要包装方式,因而在包装大市场中的份额有限。“不温不火”相对稳定的市场需求量使纸盒本身也没有更高更细致的要求。直至上世纪末,出于环保等原因,纸盒才慢慢开始受到市场的推崇。除了原先已占领的两大领域外,如今在食品包装、日化用品包装、电子消费品包装等新市场中都有着非常可观的增长量,而且这种趋势还在不断发展之中。
纸盒包装之所以能在众多包装中脱颖而出,绝不是偶然的。除了具有质轻、便携、原料来源广等特点外,在当今提倡可持续发展的大背景下,其环保性成为大力发展纸盒包装的理由。同时,绿色无污染也成为企业发展的新方向。
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纸盒印刷胶印产生花版现象,在平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题,就是印版图像的网点不正常的缩小,铺展,模糊。实际上,也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小,空虚,消失,就叫做花版。印版上细小线条,文字消失,也叫花版。花版发生时,高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中,因版基亲油基础破坏产生花白现象,也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦,因此,解决的办法主要有:1)润版液用量大,促使乳化加重,会使网点缩小,细网点丢失,产生花版。润版液酸性强,也会产生类似的结果。2)印版所受摩擦来源于水辊,墨辊,橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度,压力大小和表面状况,促使印版发花的摩擦,主要取决于水辊,以及橡皮布与印版的摩擦比较大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重,更会加剧这种摩擦。一般及时清洗橡皮布,打好喷粉,自然就能印刷出好的纸盒面纸。
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